1 鋼板材質(zhì)：Q235或SS400熱軋鋼板
2 鋼板厚度：2mm-8mm
3 按組裝形式分：整裝型和拼裝型
4 填土高度：1.5-60m
5 管徑：0.5m-12m
6 波形參數(shù)：波距P*波深D (單位mm)
150*25，200*55,150*50,150*65,300*110,400*180
7 防腐處理：熱浸鍍鋅大于等于84um；二次防腐（一般為增涂瀝青）
8 使用年限大于等于100年
9 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：依據(jù)JTT 791-2010 公路涵洞通道用波紋涵管(板)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)
10 壓力級(jí)別：0.1-6.0mpa
11 抗集中載N(KGF)100N變形量不大于0.2%
12 抗均勻 載（KGF），變形量不大于0.1D
13 垂直泄露：不漏漿
14 軸向拉伸N(KGF) 2450N波紋管不損壞
15 抗彎曲試驗(yàn) R=300時(shí)不漏漿
16 外觀：外觀清潔，無(wú)孔洞，咬口無(wú)開(kāi)裂，無(wú)脫扣
鋼制波紋涵管是替代圓管涵、蓋板涵、和小橋的公路建材。波紋涵管產(chǎn)品具有工期短、重量輕、安裝方便、耐久性好、工廠造價(jià)低、抗變形能力強(qiáng)、減少通車后養(yǎng)護(hù)成本等優(yōu)點(diǎn)，尤其適合高寒凍土地區(qū)，軟土路基地帶和深填土地帶，可節(jié)省大量資金，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
涵管的施工工藝
兩側(cè)及頂部回填 2.1、鋼波紋管涵在填土之前，在波紋涵管的側(cè)面每20-30cm高度作出填高標(biāo)示，以便確定每層的壓實(shí)程度及 狀態(tài)。 2.2、鋼波紋管涵的楔形部密實(shí)很重要，回填料采用粗沙其含水量比正常大3%左右，單孔及多孔的楔形部可 采用截面15*15cm的木夯搗實(shí)，單次沖擊力要達(dá)到9Kg；或可以用“粗沙”水密法振搗器密實(shí)；或用流態(tài)粉 煤灰及輕型混凝土澆注到楔形部。2.3、兩側(cè)填土壓實(shí)可用12-20T的壓路機(jī)壓實(shí)，靠近管體30cm范圍采用用小型夯實(shí)機(jī)械夯實(shí)，多孔間的兩側(cè) 回填可采用小型夯實(shí)機(jī)械夯實(shí)，但一定要達(dá)到96%密實(shí)要求。靠進(jìn)管體周圍0.5米范圍內(nèi)，不允許有大于 50mm的石塊等硬物。 2.4、壓實(shí)后壓實(shí)厚度每層應(yīng)在20-30cm以下，壓實(shí)要求要滿足設(shè)計(jì)要求。 2.5、與回填土相接觸的堆土或挖土的斜坡面應(yīng)處理成鋸齒或階梯狀并壓實(shí)，松軟部分在填土前應(yīng)處理。 2.6、鋼波紋管涵兩側(cè)回填應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，壓實(shí)落差應(yīng)小于30cm，對(duì)于有端部擋墻的涵洞，從兩端向結(jié)構(gòu)的中 心進(jìn)行回填；對(duì)于沒(méi)有端部擋墻的涵洞，從結(jié)構(gòu)的中心向兩端進(jìn)行回填。如果因偏土壓造成鋼波紋管涵變形 時(shí)，應(yīng)修正截面形象后重新壓實(shí)。 2.7、上部壓實(shí)時(shí)，從頂部到小填土高度范圍內(nèi)，應(yīng)比照各規(guī)格波紋涵管小填土高度要求施工
。
所生產(chǎn)的鋼波紋涵管所需要的材質(zhì)都是有相當(dāng)高的要求?？墒窃谝话闱闆r下所需要的材質(zhì)只要滿足以下條件就可以：
1.所需要的材質(zhì)必須要有非常不錯(cuò)的塑性，這樣有利于鋼波紋管的彈性性能及加工，并且隨著以后的加工處理獲得更高的彈性和所需要的強(qiáng)度。
2.材質(zhì)必須具有抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，這樣完全可以確保彈的正常發(fā)揮。
涵管底部的砂墊層的作用是什么?
砂墊層有兩下作用，個(gè)就是，底部基礎(chǔ)中有不良土層，凈不良土層開(kāi)挖后用砂填，這樣經(jīng)濟(jì)又方便施工；第二個(gè)作用是受力很均勻。
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